1 鑄鐵管安裝工具有哪些,鄭州建聯(lián)鑄鐵管給你介紹。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料設(shè)備要求:
2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證。
2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。
2.1.3 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證。
2.1.4 地下消火栓,地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。
2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥(采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥)。水泥必須有出廠合格證。
2.1.6 其它材料:石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、試壓泵等。
2.2.2 工具:手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。
2.2.3 其它:水平尺、鋼卷尺等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 管溝平直,管溝深度、寬度符合要求,閥門井、表井墊層,消火栓底座施工完畢。
2.3.2 管溝溝底夯實(shí),溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。
2.3.3 管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
鍍鋅碳素鋼管的安裝工藝流程
3.2 根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。
3.3 管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉,瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉,再用鋼絲刷除去污物。
3.4 把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊,承口朝向來水方向。
3.5 根據(jù)鑄鐵管長度,確定管段工作坑位置,鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表
3.6 用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底,清理承插口,然后對插安裝管路,將承插接口順直定位。
3.7 安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確,閥桿要垂直向上。
3.8 室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層,下面的土層要求夯實(shí)
3.9 鑄鐵管穩(wěn)好后,在靠近管道兩端處填土覆蓋,兩側(cè)夯實(shí),并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán),以防泥土及雜物進(jìn)入。
3.10 石棉水泥接口:
3.10.1 接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻,打油麻的工序如下:
3.10.1.1 打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀,其粗度比管口間隙大1.5倍,麻股由接口下方逐漸向上方,邊塞邊用捻鑿依次打入間隙,捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí),打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。
3.10.1.2 承插鑄鐵管填料深度
3.10.2 石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸鹽水泥,3~4級石棉,重量比為水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和氣溫有關(guān),夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。
3.10.3 捻口操作:將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi),塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí),按此方法逐層進(jìn)行,打?qū)崬橹埂.?dāng)灰口凹入承口2~3mm,深淺一致,同時(shí)感到有彈性,灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。
3.10.4 接口捻完后,對接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。
3.11 鉛接口:
鉛接口詳見l-2。
3.12 膠圈接口:
3.12.1 外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻,無氣泡,無重皮。
3.12.2 根據(jù)承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm,最大間隙不大于表1-25規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表1-26。
3.12.3 管材與管件連接處采用石棉水泥接口。
3.13 鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè):
鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。
3.14 單元水表安裝:
單元水表安裝于表井底中心
3.15 灑水栓安裝
3.16 水壓試驗(yàn):
對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。
3.17 管道沖洗:
管道安裝完畢,驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗,使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗(yàn)收,作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。