球墨鑄鐵管在熱軋歷程中，氧化膜的性質(zhì)與厚度都會影響軋制歷程的摩擦。球墨鑄鐵管金屬融化后，在熔點以上不高的溫度規(guī)模內(nèi)，液體狀況的構造有以下特性。原子間仍維持較強的聯(lián)合能。因而，球墨鑄鐵管原子排列在較小間隔內(nèi)仍具備肯定法則性，且其均勻原子間距增添不大。球墨鑄鐵管金屬固體是由許多晶粒組成的，液體則是由許多原子團體組成，在原子團體內(nèi)維持固體的排列特性，而原子團體之間的聯(lián)合則因遭到損壞而與固體不同。球墨鑄鐵管這種僅在原子團體內(nèi)的有序排列稱為遠程有序排列。因為液體中原子熱靜止的能量較大，球墨鑄鐵管其強度較高每個原子在三維方向都有相鄰的原子，常常互相碰撞，替換能量。在碰撞時，有的原子將一局部能量傳給別的原子，而自身的能量下降了。球墨鑄鐵管后果是每時每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠小于均勻能量。

     個別狀態(tài)下外表愈毛糙，摩擦系數(shù)愈高，例如，淬火鋼輥外表毛糙度由0。4 5m增添到0。2 5m時，摩擦系數(shù)則由0。26降落到界面膜如表，資料處干真地面而外表又沒有吸附膜存在時，球墨鑄鐵管其摩擦系數(shù)是很高的。球墨鑄鐵管而當金屬外表裸露在空氣中時，與四周介質(zhì)接觸，如氧氣、水、二氧化碳、油煙，在金屬外表造成吸附膜，特殊是在加熱歷程中造成氧化膜，進而招致摩擦系數(shù)的變更。

     這種能量的不均勻性稱為能量起伏。球墨鑄鐵管但是在軋制歷程中實踐外表之間的摩擦系數(shù)遠遠小于純金屬外表之間的摩擦系數(shù)。因為實踐外表性質(zhì)和狀態(tài)發(fā)作變更，因此摩擦條件也發(fā)作變更，如由粘著摩擦改變?yōu)榛瑒幽Σ粒瑫兄履Σ料禂?shù)的降落。即便同種資料，當化學成分變更時，體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別，球墨鑄鐵管其強度較高如隨鋼中碳含量增添，摩擦系數(shù)降落。球墨鑄鐵管札棍材質(zhì)與外表狀態(tài)鑄鐵輥的摩擦系數(shù)比鋼輥的摩擦系數(shù)要低，球墨鑄鐵管而未淬火鋼的摩擦系數(shù)比淬火鋼的摩擦系數(shù)要高。球墨鑄鐵管另外，運用硬質(zhì)合金軋輥的摩擦系數(shù)比合金鋼的摩擦系數(shù)降落10％一20％，而運用金屬陶瓷軋輥的摩擦系數(shù)又比硬質(zhì)合金軋輥低10％－20％。個別狀態(tài)，軋輥硬度愈高摩擦系數(shù)愈小。同樣，隨著鋼中碳含量增添，鋼的硬度也相應增添，摩擦系數(shù)顯著降落。